美国苏威 PPA (Solvay)中国总代理商
美国苏威中国总代理商:PPA美国苏威塑胶原料经销商上海灿合佳塑胶欢迎您
美国苏威PPA Amodel AS-4145 HS45% 玻璃纤维,短循环时间,热水模具,热稳定,有润滑
美国苏威PPA Amodel A-1133 HS33% 玻璃纤维,通用型,热稳定
美国苏威PPA Amodel A-1145 HS45% 玻璃纤维,通用型,热稳定
美国苏威PPA Amodel A-1133 DW33% 玻璃纤维,已经过认证可与饮用水接触
美国苏威PPA Amodel A-1145 DW45% 玻璃纤维,已经过认证可与饮用水接触
美国苏威PPA Amodel A-1130 FW30% 玻璃纤维,自润滑,耐磨损
美国苏威PPA Amodel A-1625 HS25% 碳/玻璃纤维,ESD 牌号,热稳定
美国苏威PPA Amodel AS-1566 HS65% 矿物/玻璃纤维,热稳定
美国苏威PPA Amodel AS-1933 HS33% 玻璃纤维,耐乙二醇,热稳定
美国苏威PPA Amodel AS-4133 HN33% 玻璃纤维,短循环时间,热水模具,热稳定
美国苏威PPA Amodel AS-4133 HS33% 玻璃纤维,短循环时间,热水模具,热稳定,有润滑
美国苏威PPA Amodel AS-4133 L33% 玻璃纤维,短循环时间,热水模具,有润滑
美国苏威PPA Amodel A-1933 HSL33% 玻璃纤维,耐乙二醇,热稳定,有润滑
美国苏威PPA Amodel A-1945 HSL45% 玻璃纤维,耐乙二醇,热稳定,有润滑
美国苏威PPA Amodel A-4160 HSL60% 玻璃纤维,***大模量,短循环时间,热水模具,热稳定
美国苏威PPA Amodel A-6135 HN35% 玻璃纤维,高流动性,热水模具,热稳定,无润滑
美国苏威PPA Amodel A-6135 NL35% 玻璃纤维,激光可透射,高流动性,热水模具
美国苏威PPA Amodel AS-1133 HS33% 玻璃纤维,热稳定
美国苏威PPA Amodel AS-1145 HS45% 玻璃纤维,热稳定
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美国苏威PPA代理商代理商上海灿合佳公司订购说明
01品质保证
1)能提供原厂所能承诺的一切质量保证及相关证书
2)上海灿合佳公司坚持以“诚信为本、质量第一、价格合理”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。
3)试料服务:在大量采购之前,上海忠塑公司可以为您提供样品试料。
02优质售后服务
1)定期走访与关怀服务,了解客户产品使用情况及对我们服务的满意度情况
2) 提供24小时在线客户服务,以及24小时热线咨询服务。
3)货物送达后,请第一时间检查外包装,如发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存,并在24小时内与销售部取得联系!
本公司货源充足,品种齐全,价格合理。
另有其他原料牌号无法详细介绍,具体事宜(物性、报价、UL报告、RoSH标准、检测报告等)敬请来函来电联系!
本公司还长期供应PA/ABS、PP、pa6、PA66、PBT、PEI、PET、PMMA、POM、PPS等公司货源充足,品种齐全,价格合理。
温馨提示:因塑料行情波动频繁,网页上的报价可能会与当天实际报价有所差异,请用或直接询价。
若需要材料详细物性资料及环保证书等,请联系我司工作人员索取。感谢您的配合与支持!
美国苏威中国代理商上海灿合佳塑胶塑料小知识分享:
PPA耐高温尼龙缩水问题的解决方法中调整注射速度和压力还有哪些细节?
在解决 PPA 耐高温尼龙缩水问题时,调整注射速度和压力的细节如下:
注射速度分段控制注射速度:在注塑过程中,可根据型腔的填充情况进行分段控制。一般在填充初期,可采用较快的注射速度,使熔体能够迅速充满型腔的大部分空间,但当型腔填充至约 70%-80% 时,应逐渐降低注射速度,特别是在接近型腔末端和薄壁部分,要采用更慢的速度填充,以减少因速度过快产生的剪切热和压力波动,使熔体在模具内平稳流动,从而降低收缩率。
避免速度过快或过慢:注射速度过快可能导致熔体在模具内产生湍流,使制品表面质量下降,同时也会增加收缩不均匀的可能性;而注射速度过慢则会使熔体在充模过程中冷却过快,导致填充不足和收缩率增大。因此,需要找到一个合适的注射速度范围,通常可在试模过程中,以每次 5%-10% 的速度变化进行调整,观察制品的质量和收缩情况,以确定合适注射速度。
注射压力合理确定初始注射压力:根据 PPA 耐高温尼龙的牌号、制品的形状和尺寸以及模具结构等因素,合理确定初始注射压力。一般来说,对于薄壁制品,注射压力可相对较低,通常在 70-90MPa 之间;而对于厚壁制品或结构复杂的制品,注射压力则需要适当提高,一般在 90-130MPa 之间。在实际生产中,可先以较低的压力进行试注,然后根据制品的填充情况逐步调整压力。
监测和调整压力变化:在注塑过程中,要密切监测注射压力的变化情况。如果发现压力波动较大,可能是由于熔体粘度变化、模具温度不均匀或流道系统不畅等原因引起的。此时,需要及时调整相关参数,如调整料筒温度、优化模具冷却系统或清理流道等,以保持注射压力的稳定。
结合保压压力调整:注射压力和保压压力是相互关联的,合理的注射压力能够为保压提供良好的基础。在确定注射压力时,要考虑到保压压力的需求,一般保压压力为注射压力的 60%-80% 左右。在调整注射压力时,可同时观察保压效果,根据制品的收缩情况,适当调整保压压力和保压时间,以达到好的补缩效果。