美国苏威PVDF原料（索尔维苏威集团授权代理商）

美国苏威PVDF原料（索尔维苏威集团授权代理商）

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为了确保您能够从我们的合作中获得优质的体验和效果，我们承诺提供以下服务：

质量保证：我们的苏威PVDF材料均来自索尔维美国苏威公司，保证在原材料和生产工艺方面的品质优异。

技术支持：我们拥有一支经验丰富的技术团队，能够为您提供专业的技术咨询和解决方案。

快速响应：我们将尽快回复您的咨询和需求，并提供及时的报价和交货。

灵活供应：我们了解市场需求的变化，能够根据您的需求提供灵活的供应方案，确保您的生产计划顺利进行。

客户满意度：我们始终以客户满意度为导向，秉承诚信、质量和服务至上的原则，致力于建立长期稳定的合作关系。

美国苏威（Solvay）的 PVDF 产品有多种型号，以下是一些常见型号及其性能介绍：

• 均聚物

• Solef 6008：低粘度聚偏氟乙烯均聚物，通常通过注射成型进行加工。具有出色的尺寸稳定性、耐腐蚀性、耐磨性和耐化学性，适用于制造高精度零件和组件，以及化学处理设备和管道系统。

• Solef 6010：中等粘度聚偏氟乙烯均聚物，通常通过挤出加工。具有耐磨、耐高温和耐化学性，适用于制造需要承受较高温度和化学腐蚀的部件。

• Solef 6012：高粘度聚偏二氟乙烯均聚物，通常通过挤出或压缩成型进行加工。具有高温稳定性和耐磨性，适用于制造需要承受高温和摩擦的部件。

• Solef 6015：具有非常高的粘度的聚偏氟乙烯均聚物，适用于薄膜制造，只能作为粉末使用，高粘度使得该型号非常适合用于制造需要高拉伸强度和韧性的薄膜。

• Solef 6020：对隔膜和锂电池具有很高粘度的聚偏氟乙烯均聚物，只能作为粉末使用。具有高纯度、高分子量的特点，非常适合用于锂电池的制造，特别是隔膜和电极材料的粘结剂。

• Solef 1006：非常低粘度的均聚物树脂，主要用于注射成型或复丝挤出。

• Solef 1008：低粘度均聚物树脂，主要用于注塑成型，具有良好的加工性能和耐化学性，适用于制造需要承受化学腐蚀的部件。

• Solef 1010：中等粘度的均聚物树脂，通常通过挤出加工。

• Solef 1015：具有非常高的粘度的聚偏氟乙烯均聚物，适用于薄膜制造，只能作为粉末使用。

• 共聚物

• Solef 21510：中等粘度聚偏氟乙烯共聚物，适用于锂电池应用中的挤出和溶液加工，结合了良好的柔韧性和易于溶解的工艺，非常适合用于锂电池的制造。

• Solef 31508：低粘度和非常灵活的电线电缆应用等级的聚偏二氟乙烯共聚物。

• Solef 60512：高熔体粘度聚偏氟乙烯共聚物，是海上管道的应用等级，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造海上管道和其他需要承受高腐蚀性和磨损的部件。

• Solef 11008：低粘度柔性聚偏氟乙烯共聚物树脂，通常通过挤出或注射成型进行加工。

• Solef 11010：中等粘度的柔性聚偏氟乙烯共聚物树脂，通常通过挤出加工。

除上述型号外，还有一些特殊型号：

• Solef 5130：超高粘度等级聚偏氟乙烯，具有良好的附着力，非常适合用于锂电池，能确保长期的电池稳定性。

• Solef 5140：超高粘度等级聚偏氟乙烯，在降低粘合剂含量的情况下具有优异的粘附性和超高粘度，非常适合用作锂离子电池的粘合剂。

• Solef 75040：超高分子量的化学改性等级的聚偏氟乙烯共聚物，结合了优异的附着力、良好的柔韧性和易于溶解的工艺，非常适合用于锂电池。

• Solef 75130：超高分子量、化学改性等级的聚偏氟乙烯共聚物，结合了优异的附着力、良好的柔韧性和易于溶解的工艺，非常适合用于锂电池。

一、PVDF是简介

聚偏氟乙烯（简称PVDF）作为一种高度稳定的热塑性氟聚合物，其核心构成包括偏氟乙烯的均聚形态或其与少量其他氟乙烯基单体的共聚形式。这种材料巧妙融合了氟树脂的卓.越性能与通用树脂的实用性，不仅展现出卓.越的耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐候以及耐射线辐射等特性，还独具压电、介电、热电等非凡功能，从而成为继聚四氟乙烯之后，市场上第二大热门的氟树脂产品。二、PVDF(聚偏二氟乙烯)在锂电池中的应用

PVDF(聚偏二氟乙烯)在锂电池中的应用广泛且重要，主要体现在以下几个方面：

1.作为正极粘结剂

锂电池正极构造 LiCoO2 + 导电剂 + 粘合剂 (PVDF) + 集流体（铝箔）

作为正极粘结剂，PVDF能够连接正极活性物质、导电剂和集流体，从而降低电极阻抗和电池极化。

由于其耐高压能力强、热稳定性好以及易于分散的特点，PVDF是Zui常用的正极粘结剂，占据了约90%的市场份额。

相比之下，水系粘结剂由于耐高压性能差、对正极材料造成损害以及难以干燥等缺点，市场份额较小。

随着高压高能量密度电池体系的迅速发展，高压稳定性成为粘结剂的重要指标。因此，相比水系粘结剂，具有宽电化学窗口的PVDF更加不可.替代。

2.隔膜涂层

PVDF还常被用于锂电池隔膜的涂层。传统有机隔膜(如PP和PE)在使用过程中存在熔点低、机械强度不够以及受热收缩率高等问题，极端情况下可能导致电池短路并引发热失控。通过在隔膜上涂覆PVDF，可以形成一层保护层，提高隔膜的耐高温性能、增加电解液保液量，并在高压状态下提高电池的安全性。这种涂层还可以改善隔膜的孔隙率和耐穿刺性，从而进一步提升电池的整体性能。

3.电极改性剂

PVDF可以用作电极改性剂，通过添加适量的PVDF到电极活性材料中，可以改善其导电性和结构稳定性。这有助于提升电池在充放电过程中的性能表现，延长电池的循环寿命。

4.阻燃剂

PVDF还具有良好的阻燃性，当锂电池发生热失控时，PVDF可以抑制火势的蔓延，降低火灾和爆炸的风险。这一特性使得PVDF在提升电池安全性方面发挥着重要作用。比如丹凯

5.其他应用

除了上述主要应用外，PVDF 在锂电池中还有其他应用，例如：

固体电解质材料：PVDF 可用于制造固态电解质，从而提高电池的能量密度和安全性。

导电薄膜：PVDF 可以与导电材料复合，形成导电薄膜，用于电池组件。

隔膜粘合剂：PVDF 可以用作隔膜粘合剂，将隔膜与电池壳体粘合在一起。

三、PVDF在锂电池应用的市场情况

近年来，随着二次锂电池等新能源技术的蓬勃发展，聚偏氟乙烯（PVDF）树脂在锂电池产业中的需求呈现出井喷式增长。在锂电池的制造核心环节中，PVDF不仅是正极粘结剂的关键材料，还广泛应用于电池隔膜的涂层改性以及隔膜性能的优化上，显著提升了锂电池的整体性能与安全性。

当前，锂电池级PVDF技术门槛较高，成为锂电池材料中少数尚未全面实现国产化的领域之一。目前，国内锂电池所使用的PVDF产品多依赖于欧洲和日本的知.名企业，而国内企业的PVDF产品则主要服务于涂料、注塑、水处理膜等传统领域。尽管如此，已有部分国内企业成功切入中低端锂电池产业链，预示着未来国产替代的潜力巨大。

就国内锂电池用PVDF市场的竞争格局而言，目前呈现出较为分散的态势。主要参与者多为传统涂料、注塑等领域的PVDF生产商转型而来，这些企业间技术水平相差不大，尚未形成具有显著优势的龙头企业。在资本市场，东岳集团、巨化股份、三美股份、联创股份等企业作为行业代表，正积极布局并推动行业发展。

随着新能源汽车产销量的持续快速增长，锂电池需求迎来了前所未有的爆发期。PVDF凭借其卓.越的耐化学性和电绝缘性，在锂电池产业链中扮演着不可.或缺的关键角色，特别是在正极粘结剂领域，短期内难以找到替代材料，因此其市场前景被广泛看好。