美国陶氏POE新材料（陶氏授权）中国总代理商

发布：2024-11-23 15:39，更新：2024-11-23 15:39

美国陶氏POE中国总代理商上海灿合佳公司货源稳定充足，品种齐全，价格合理。

发货准时，交期和质量均有保障！并能提供相关的加工技术指导。

欢迎广大新老客户来电洽谈合作

产品运输说明及交易方式：

一、交易方式：

新料Zui少起订量：一包25KG、随货附上我司开具：“送货单”两联，“收据”一联，联系人名片

二、付款方式：

接受现金交易，接受快递代收，接受银行转账（选择银行转账我司是要款到发货！）

三、货运方式：

1、快递：我司默认“圆通快递、申通快递、顺丰快递”，可快递代收货款（一些偏远地区，快递不做代收货款的，请客户先打款！）。

如果客户有指定快递公司的话，请在交易前和我们协商一下。

2、物流：我司默认“德邦物流、力进物流”，款到当天发货（以发货物流单时间为准），接受物流代收货款,如果客户有自己放心的直线物流公司也可以和我们沟通。

3、我司义务：所有（易破）物流货物我司均免费添加一个外包装袋，以确保我们的货物在运输途中的安全。

（减少破包，维护客户的利益。）

4、客户权利：客户接收货物时，有权对货物的型号，质量，数量，包装情况（烂包，破包）等进行确认。

确认时请不要拆开原包装。

可以看外观或提取少量颗粒确认。

(温馨提示：因塑料行情每天都会有变更，页面上有些报价可能会与当天实际报价有所差异，仅供参考！请谅解。

价格以当天市场行情为准，欢迎来电咨询)

以下是陶氏 POE 常见型号的特性及应用领域的差异：

ENGAGE 8100

特性：具有良好的柔韧性和低温韧性，流动性较好，其密度约 0.870g/cm³，熔融指数为 1.0dg/min，邵氏硬度 65-85A，挠曲模量 8.0-28.0MPa，伸长率 700%-1000%，低温脆性可达 - 76℃12.
应用领域：主要用于改性聚烯烃等材料，提高材料的抗冲击性能，常用于汽车零部件如保险杠、挡泥板等的生产，也可用于电线电缆的绝缘层和护套，赋予其良好的柔韧性和抗冲击性127.

ENGAGE 8150

特性：机械性能出色，比重 0.864，熔融指数 0.5，硬度 70A，拉伸模量 1.80MPa，拉伸强度 2.40MPa，延伸率 800%，弯曲模量 7.80MPa，撕裂强度 26.4Kn/M 。具有良好的流动特性，填料可加入量高，且可通过过氧化物、硅烷和辐照进行固化，固化后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能149.
应用领域：广泛应用于热塑性烯烃 TPO 领域，如改性热塑性烯烃用于电线电缆，制造具有良好低温抗冲击性能的电缆绝缘层和护套，也可用于注塑级的通用用途热塑性弹性体产品以及电子电器领域等124.

ENGAGE 8180

特性：高填充、高流动性、低比重、高冲击，具有良好的电气性能、耐热老化性能和耐候性，是食品接触级材料，符合八碳标准，比重 0.863g/cm³，熔融指数 0.50g/10min5.
应用领域：可作为电线电缆的高性能材料，用于生产电力电缆、通信电缆等，提高电缆的绝缘性能和机械强度；在增韧剂领域，能有效提高塑料的韧性和抗冲击性能，且因高填充特性可减少添加量、降低成本；还可用于塑料改性，与其他塑料共混.改善性能，如提高韧性、抗冲击性能和耐热性能等，也可用于生产电子元件和电器外壳等产品5.

ENGAGE 8200

特性：具备优异的柔韧性和耐寒性，在低温环境下仍能保持良好的弹性和机械性能，熔流率相对 8100 稍高，具有良好的流动特性和填料加入量高的优点，固化后具有优良的热老化性能、压缩形变和耐候性能，其密度约 0.870g/cm³，熔融指数 5.0dg/min6.
应用领域：适用于需要耐寒和抗冲击性能的场合，如户外用品、低温密封件等的生产，也常用于电线电缆的增韧改性，以及通用用途的热塑性弹性体应用领域，如汽车工业中制作保险杠、挡泥板等部件，还可用于流延膜等产品的生产126.

ENGAGE 8400

特性：具有较好的耐候性和机械性能，流动特性优异，可赋予产品较高的透明度，密度较低，有助于控制成本和减轻产品重量，与聚丙烯和聚乙烯共混后抗冲击性能良好，特别适用于需要高熔流改性的应用领域7.
应用领域：在注塑模塑工业耐用品和消费耐用品以及压缩成型垫片领域表现出色，如制造注塑级的工业零部件、消费电子产品外壳等，也可用于需要目视检查且要求一定透明度的产品，还可作为聚烯烃的抗冲击改性剂，提高材料的韧性和抗冲击性能127.

ENGAGE 8440g

特性：价格低，相对密度小，体积价格低廉，耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广，耐候性、耐老化性良好，但耐油性、耐压缩永.久变形和耐磨耗等性能不太好，具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等8.
应用领域：是一种优异的用于共混和配混的热塑性弹性体，可用于抗冲击改性剂，如制造仪表板、连接器和插头、管道、仪器零件、片材、园艺工具、建筑材料等；也可用于模塑成型产品，如管件接口、玩具、旅行袋或手提包、垫圈、鞋等；还可用于挤出成型产品，如民用、工业用、医用管、仪器零件、建筑材料、电线护套、弹性膜等8.

ENGAGE 8450

特性：与其他聚烯烃相容性优异，流动性能良好，可采用过氧化物、硅烷或者辐照进行高效交联，交联后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能9.
应用领域：作为通用用途的热塑性弹性体，可与 ETP (TPO)、PP、PVC、ABS 等共混制成高韧性高拉伸率的共混原材料，尤其适用于汽车零部件领域129.

ENGAGE 8480

特性：具有良好的加工流动性、较好的耐热性、低温延展性、抗氧化和高弹性等特性，其密度约 0.902g/cm³，熔融指数 1.0dg/min1210.
应用领域：可用于鞋材中底、电缆料、管材、保护膜等产品的生产，也可作为复合级材料用于交联发泡材料、共混以及异型材挤出等，还可应用于汽车零部件、建材、医药卫生行业等1210.

ENGAGE 8842

特性：具有较高的强度和韧性，同时具备一定的耐热性和耐候性，密度约 0.857g/cm³，熔融指数 1.2dg/min2.
应用领域：可用于制造要求较高强度和耐久性的塑料制品，如工业容器、机械零件等，也可用于发泡材料以及与 EPDM 共混等领域12.

ENGAGE 9000

特性：在高性能应用领域表现出色，具有优异的力学性能和耐环境性能2.
应用领域：主要用于航空航天、高端电子设备等对材料性能要求极高的领域，如制造航空航天零部件、高端电子产品的外壳、密封件等2.

VERSIFY 3300

特性：具有良好的柔韧性和加工性能，能为聚烯烃材料提供较好的增韧效果2.
应用领域：可用于制造各种塑料制品，如塑料袋、塑料桶等日常用品，也可用于流延膜、高透 PP 增韧改性、TPE 改性、高填充母粒增韧改性以及无应力发白 PP 等产品的生产2.

VERSIFY 3401

特性：在改善聚烯烃的韧性和抗冲击性能方面效果显著，同时还能保持较好的刚性2.
应用领域：适用于制造对强度和韧性有综合要求的产品，如塑料管材、塑料板材等建筑材料，也可用于其他需要兼顾刚性和韧性的塑料制品领域2.

VERSIFY 4301

特性：具有优良的低温韧性和耐候性，可在较宽的温度范围内保持良好的性能2.
应用领域：常用于户外低温环境下使用的塑料制品，如冷藏设备配件、雪地运动器材等，也可用于对耐候性和低温性能要求较高的其他领域

美国陶氏POE中国代理商上海灿合佳公司优势: 证书齐全，正规渠道，交易灵活，价格合理，质量优异，当天下订单当天发货。

美国陶氏POE代理商上海灿合佳公司优点：可根据客户要求，为客户提供：原厂，出厂，材质报告，UL黄卡、等

公司主旨：帮助你就是成就我自己！ “重诚信、高品质低价位、优服务”

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聚烯烃弹性体（POE），是指乙烯与高碳α-烯烃（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯）的无规共聚物弹性体。

通常所说的 POE 主要是指辛烯质量分数大于 20%的乙烯-辛烯共聚弹性体，而质量分数小于 20%的则是POP。

POE具有出色的抗冲击性、弹性和柔韧性，同时易于加工，已被广泛应用于汽车配件、线缆管材、鞋履泡沫、日用品和光伏封装领域。

POE 的特点:

辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
POE 塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
POE 塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

POE 由乙烯和α烯烃聚合，下游为汽车行业、聚合物改性和生产电线电缆等。

近几年 POE 颇受市场关注的原因主要在于其在光伏封装领域的应用前景。

长期以来，EVA 都是光伏胶膜的主要材料，但其抗 PID 性能较差，随着时间的推移，

EVA 会与水气反应发生降解，释放出自由移动的醋酸，醋酸和玻璃表面析出的碱反应，

形成自由移动的钠离子，钠离子在外加电场的作用下聚集到电池表面的减反射层从而导致组件功率降低。

POE 的抗 PID 性能则明显好于 EVA，根据陶氏官网发布的测试结果，

在 85%湿度，85℃，-1000V 电压的 PID 测试条件下，经过 96 小时，

POE 正面膜和背板膜的能量损失仅为 0.6%±0.2%和 2.2%±0.7%，远低于同条件下的 EVA 膜。

此外，POE 胶膜还具有优异的水气阻隔能力、离子阻隔能力和抗老化性，是高效可靠的光伏胶膜材料。

N 型和双玻电池组件均对胶膜的抗 PID 和隔水性提出了更高的要求。

随着 TOPCON、HJT 以及双玻组件的渗透率提升，预计未来 POE 和 EPE 胶膜占比也将提升，光伏级 POE 树脂需求有望高涨。

根据华经产业研究院公布的数据，2021 年全球广义 POE 总产能约 200 万吨，更侧重于乙烯基弹性体的狭义POE产能约158万吨。

POE行业集中度高，主要被陶氏化学、埃克森美孚、三井化学、SK、LG 化学和北欧化工七家企业垄断。

由于国外对 POE 生产技术和原料进行了专利保护，我国目前还未实现 POE 产品的工业化生产，国内的 POE 依赖进口。

POE产业化需攻克三大核心工艺：

茂金属催化剂：由于α-烯烃链长较长，空间位阻较大且具有不对称性，导致聚合存在催化活性低、区域选择性等问题，这对催化剂的选择提出了更高的要求，需要开发与之相适配的茂金属催化剂。目前商业化的POE生产主要使用的催化剂为桥联二茂催化剂和CGC催化剂，其中CGC催化剂由陶氏于1991年合成并取得专利，目前初代专利已到期，但要想生产光伏级POE，仍需对相关结构做出更多调整。目前国内茂金属催化剂研发主要依靠中石油、中石化、高校科研院所以及万华化学等石化企业。
α-烯烃：α-烯烃是指双键在分子链端部的单烯烃，与乙烯聚合生产POE的α-烯烃主要包括1-丁烯、1-己烯、1-辛烯三种，目前国内1-丁烯供给较为充足，1-己烯产能较少，而在作为主流应用的1-辛烯方面仍未实现产业化，主要面临有催化剂价格昂贵、催化活性、选择性缺陷等问题，目前卫星化学走在国内α-烯烃产业化前列。
溶液聚合工艺：POE生产主要采用高温溶液聚合工艺，主要系弹性体难以在气相或淤浆反应器中流动，且POE在低温下聚合易发生溶胀而结团粘连所致，目前应用Zui为广泛的是陶氏化学的Insite溶液聚合工艺和埃克森美孚的Exxpol高压聚合工艺。专门用于生产POE的溶液聚合工艺也属于海外垄断的技术，具备很高的技术壁垒。