宝理加铁佛龙POM（中国一级代理商）

宝理加铁佛龙POM（中国一级代理商）

日本宝理加铁氟龙的 POM 材料有以下几种常见型号：

1. YF-20：铁氟龙（PTFE）添加量相对较高，通常具备高流动性、低摩擦系数以及良好的耐磨性能。适用于对耐磨性和润滑性要求较高的场合，如高端齿轮、轴承等零部件的制造。

2. YF-10 NC：含有 10% 的铁氟龙，在保持 POM 材料本身特性的基础上，增强了耐磨性，可应用于汽车行业的高精度齿轮、轴承等部件，以及电子行业电机和传动系统的滑动部件、机械设备和医疗器械中的相关零部件等。

3. YF-5：添加了铁氟龙的一种 POM 材料型号，在一些对材料的耐磨性、低摩擦系数有要求的应用场景中具有较好的表现。

铁氟龙的加入可以改善 POM 的摩擦性能、耐磨性能等，使材料在特定领域具有更好的应用价值。

不过，具体选择哪种型号还需要根据实际的应用需求、加工条件等因素来综合考虑。

日本宝理的 POM 型号众多，

以下是常见的一些型号：

1. 标准及通用级：

• M90 系列：包括 M90、M90-04、M90-44、M90-45 等。其中 M90-44 是一款通用标准型，具有中等粘度、一般流动性、注塑级、短成型周期等特点，常用于生产打印机、复印机里面的机芯齿轮等4。M90-45 是耐候级；M90-04 为注塑级。

• M25 系列：例如 M25S（高粘度型）、M25-04（标准级）、M25-44（标准级高粘度）、M25-45（耐候性高粘度）等，M25 系列在粘度和性能上与 M90 系列有所不同，适用于不同的应用场景。

• M270 系列：有 M270、M270-44（高流动性）、M270-45（耐候性高流动性）、M270-UP 等，M270 系列的流动性相对较高，成型周期较短。

2. 增强改性级：

• 玻璃纤维增强：如 GH-25（玻纤 25% 增强、高强度、高刚性）、GH-25D（玻纤增强高流动性）、GM-20（玻纤增强、中粘度）等，玻璃纤维的加入提高了材料的强度和刚性。

• 碳纤维增强：例如 CH-10，具有导电、耐摩擦磨耗的特性，碳纤维的加入使材料具备一定的导电性2。

• 矿物质增强：如 KT-20（无机物增强、高刚性、耐摩擦磨耗）、TR-10D（无机物增强、高刚性、低翘曲）、TR-20（无机物增强）等，矿物质的添加增强了材料的某些性能。

3. 特殊性能级：

• 高滑动级：包括 SW-01（高滑动）、SW-22（高滑动、高刚性）、SW-41（高滑动、高刚性、高流动性）等，这些型号具有较好的滑动性能，适用于对滑动性能有要求的场合。

• 消音级：例如 SX-35，质软、消音，可用于对噪音有要求的环境。

• 抗静电级：如 EB-08、EB-10、ES-5 等，具有一定的抗静电性能，适用于对静电敏感的场合。

• 低 VOC 级：如 AW-01LV、M25LV、M90-45LV 等，这些型号的挥发性有机化合物（VOC）含量较低，更加环保。

• 低翘曲级：如 GB-25、TR-10D 等，具有较低的翘曲性，适用于对尺寸精度要求较高的制品。

日本宝理POM代理商上海灿合佳 公司『诚实守信、质量、服务项目、方式、精英团队、服务项目』

宝理中国代理商上海灿合佳为客人给予：原厂出厂COA，ROHS材质报告MSDS，UL黄卡、FDA ASTM等, 

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POM原材料达到多少度才可以注塑成型:

POM原料注塑成型有很多要求，而每一个步骤都特别重要。

接下来瑞元工程塑料厂家就来说说POM原料需要达到多少温度才可以注塑成型，各位生产商一定要来了解哦。

模具温度控制为80-90℃。

熔胶温度：POM-H可设为215℃(190℃-230℃)POM-K可设为205℃(190℃-210℃)POM-H可在215℃滞留35分钟，POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解滞留时间：如装备没有熔胶滞留点POM-H可在215℃滞留35分钟POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。若是停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必需清理机筒子，关闭加热器。

向左转|向右转扩大材料：分解时有刺激性和侵蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐侵蚀性的材料制作。

(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。

(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐打击等优良的性能,且摩擦系数小,自光滑性好。

(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在湿润的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。留意事项:生产应继续进行，若停机，应排空料筒中残余料，以避免再升温时材料分解及制品黑点产生。POM的成型温度不许可超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停止时间太长，否则也会引起物料分解。在包管制品格量和熔体活动性的环境下，应尽量选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。

以上就是POM原料注塑成型温度的要求，对于工作人员来说一定要了解这些参数，不影响注塑成品的质量。