（LCP原材料）美国杜邦江苏总代理商

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Zenite® 5130L：

• 增强材料：30% 玻璃纤维增强。

• 性能特点：具有较高的韧性，耐温 275 度左右，在成型时分子链朝着流动的方向排列，有自增强效果。尺寸稳定性佳，模塑收缩率低，热膨胀系数极小，可与金属相媲美；具有优异的耐化学腐蚀性、良好的流动性，适用于薄壁、复杂形状的制品成型；在宽广的温度范围内具有良好的介电性能；阻燃性达到 UL94 V-0 级水平。

• 应用领域：电气 / 电子应用领域、航空航天应用、汽车领域、通讯器材等。

1. Zenite® 5145L：

• 增强材料：45% 玻璃纤维增强。

• 性能特点：高韧性且具有高润滑性，相比 5130L 具有更高的强度和耐热性，耐温可达 290 度。

• 应用领域：适用于对材料性能要求较高的航空航天、通讯设备、汽车、电子电器等部件。

2. Zenite® 6130：

• 增强材料：30% 玻璃纤维增强。

• 性能特点：高抗冲，耐温 300 度，具有良好的抗冲击性能和较高的耐热性，在高温下能保持固有特性1。

• 应用领域：可应用于对温度和抗冲击性有较高要求的汽车、电气 / 电子、电信等行业。

3. Zenite® 6130L：

• 增强材料：30% 玻璃纤维增强1。

• 性能特点：除了具备玻璃纤维增强带来的高强度外，还具有润滑特性，这使得材料在加工过程中更易于成型，非常适用于汽车、电气 / 电子、电信和航空航天工业1。

4. Zenite® 6244L：

• 增强材料：40% 玻璃纤维和矿物增强。

• 性能特点：具有润滑性，综合了玻璃纤维和矿物增强的优点，在保持一定强度的同时，可能具有更好的稳定性和特殊的性能表现。

5. Zenite® 6330：

• 增强材料：30% 矿物强化。

• 性能特点：矿物增强赋予材料较好的刚性和耐化学性，具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点可忽略不计。

• 应用领域：适用于一些对化学环境有要求的应用场景。

6. Zenite® 7130：

• 增强材料：30% 玻纤增强4。

• 性能特点：具有卓.越的韧性、较高的强度和良好的阻燃性，热变形温度较高，适用于高温环境下的应用。

• 应用领域：电子、电气、汽车等领域对材料韧性和耐热性有要求的部件。

7. Zenite® 7244：

• 增强材料：40% 玻璃 / 矿物增强。

• 性能特点：兼具玻璃纤维和矿物增强的特性，在强度、耐热性、稳定性等方面具有较好的综合性能。

8. Zenite® 88410NXL：

• 增强材料：40% 玻璃纤维增强。

• 性能特点：具有高熔接线强度、低翘曲和增加润滑性等特点，能够满足一些对成型精度和表面质量要求较高的应用需求。

9. Zenite® 17311EFT：

• 性能特点：具有高流动性、低翘曲、良好的表面外观和优异的尺寸稳定性，在加工过程中表现出较好的成型性能

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美国杜邦LCP总代理商、杜邦LCP代理商、杜邦LCP经销商上海灿合佳公司订购说明

01品质保证

1)能提供原厂所能承诺的一切质量保证及相关证书

2)上海忠塑公司坚持以“诚信为本、质量第一、价格合理”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。

3)试料服务：在大量采购之前，上海忠塑公司可以为您提供样品试料。

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1)定期走访与关怀服务，了解客户产品使用情况及对我们服务的满意度情况

2) 提供24小时在线客户服务，以及24小时热线咨询服务。

3)货物送达后，请第一时间检查外包装，如发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与销售部取得联系！

一、LCP材料简介

（一）LCP材料的概念与特点

LCP（Liquid Crystal Polymer），即液晶聚合物/高分子，一种由刚性高分子链结构组成的全芳族液晶聚酯类高分子材料，

是一种新型高性能特种工程塑料，Zui早在20世纪80年代初期由美国Du Pont（美国杜邦）公司开发。

由于分子结构的特殊性，其拥有良好的振动吸收特性、低介电特性、自我增强效果、良好的耐化学药品性和耐热性、

熔融粘度低、热膨胀系数较低、成型收缩率小、自熄灭性以及不易产生飞边等优异性能。

在一定条件下LCP材料能以液晶相存在，它既有液体的流动性又呈现晶体的各向异性，冷却固化后的形态可以稳定保持。

（二）LCP材料分类

LCP的分类方法各有不同：

（1）按应用分类可以分为薄膜级（高频信号传输优.秀载体）、注塑级（PCB主板、SMT连接器、汽车车身）和纤维级（应用领域仍在积极开发）；

（2）LCP产品按照液晶基元在聚合物分子中的位置可分为主链型液晶聚合物、侧链型液晶聚合物和复合型液晶聚合；

其中LLCP可溶解于溶液中并在一定浓度下按一定规律有序排列，呈现出部分晶体性质，根据此特性LLCP一般用作纤维和涂料；

而TLCP则是在热熔融时进入液晶态，具备优异的加工性能，除用作高性能纤维外，还可通过注塑、挤出等加工方式形成各种制品，

比起LLCP应用范围更加广阔，虽然TLCP的工业化时间晚于LLCP，但由于其优异的成型加工性能，发展势头十分迅猛，

新品种不断出现，短短几十年间在电子信息、航空航天、汽车、机械、化工和医疗等领域获得重要应用，远远超过了LLCP，

被誉为“超级工程材料”。基于此，本文主要讨论的是TLCP。

（4）按耐热性不同，LCP分为I、II和III型，分别对应耐热性高、中、低三档，其中II型是天线材料首.选的薄膜基体树脂。

1）I型LCP主要是由对羟基苯甲酸（PHB）、苯二酚/对苯二酚，对苯二甲酸/间苯二甲酸等单体聚合而成，由于其具有较多的刚性结构苯环，

因此耐热性较好，被广泛应用于连接器等电子电气领域，代表性商品主要是住友化学的SumikaSuper和索尔维的Xydar。

2）II型LCP主要是由对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸作为单体聚合而成，其低于I型的耐热性带来更好的加工性能，

是制备LCP薄膜（用于天线）的Zui.佳基体树脂，该技术主要由宝理塑料和塞拉尼斯（泰科纳）掌握。

3）III型LCP因为分子结构中含有PET，其柔性酯基的加入进一步降低了材料的耐热性能，

代表性商品主要是日本尤尼奇卡的Rodrun和日本东丽的Novaccurate。

二、LCP膜产业链

LCP从树脂材料到Zui后的手机天线模组应用需经过如下步骤：LCP树脂—薄膜—挠性覆铜板FCCL—柔性电路板FPC—天线模组。

LCP树脂经过加工后得到LCP薄膜，LCP薄膜经过FCCL制造商覆铜后得到FCCL，软板企业再将FCCL加工成FPC，Zui后通过模组企业进行整合后出售给终端手机制造商。

因对原材料树脂性能的高要求，以及薄膜本身较高的工艺壁垒，LCP天线产业链各环节供应商中薄膜生产企业较为稀缺。

从技术层面看，目前主要制约LCP产能和成本的瓶颈在于薄膜的生产环节。

原因主要有：1）LCP薄膜的加工技术壁垒较高；2）薄膜制备对制膜树脂也有较高要求，

目前市面上能够量产用于天线模组的LCP薄膜的树脂供货商并不多，高端膜级树脂主要集中在日本宝理、塞拉尼斯和住友等美日企业。

三、LCP应用

LCP材料早期应用较为单一，基本都是工业应用，后来随着科技发展逐渐扩宽，应用领域涵盖如单子电器（高密度连接器、线圈架、线轴、基片载体、电容器外壳）；

汽车工业（汽车燃烧系统元件、燃烧泵、隔热部件、精密元件、电子元件等）；航空航天（雷达天线屏蔽罩、耐高温耐辐射壳体等）等多个领域，

其中电子电器仍然是LCP材料的Zui主要应用领域，其应用占有量高达73%，传统的工业及消费领域占比以逐渐缩减至7%左右，汽车及医疗领域占比分别为4%和3%。

从应用结构上看，LCP应用广泛，但大部分集中于电子电气领域，其在该领域的应用主要是用作计算机及通讯设备上的连接器，

这是因为LCP能够满足连接器在高温焊接、耐油耐热、耐辐射等极端环境下的稳定性及其他优异性能。