美国杜邦PA66(塞拉尼斯品牌授权)中国总代理
美国杜邦PA66(塞拉尼斯品牌授权)中国总代理
PA66塞拉尼斯杜邦总代理商: 证书,正规渠道,交易灵活,合理,量大价美.当天下订当天发货。
美国杜邦PA66总代理商优点:可根据客户要求,为客户提供:原厂,出厂,材质报告,UL黄卡、等。
美国杜邦PA66 FR50 防火阻燃 玻纤增强25%塑料
Zytel PA66美国杜邦FR50 加25%玻纤增强 卤素含锑阻燃 热稳定级 耐热老化 耐化学性 耐候
Zytel PA66深圳杜邦70G33L NC010 润滑 注塑级 33%玻纤增强 注塑级
Ultramid PA66德国巴斯夫A3EG6 本色 注塑级 30%玻纤增强 热稳定级 尺寸稳定 高流动性 高刚性 耐热老化 耐热水 耐候
用于生产汽车冷却系统 散热器水箱 电气绝缘件 绝缘材料 外壳 机器/机械部件 灯座外壳 散热风扇
Zytel PA66美国杜邦101L NC010 注塑级 非增强 润滑 纯树脂
选用注塑机时应考虑与模具的匹配问题,锁模力既要满足要求又不能过大,每次注射量不小于塑件加浇道凝料的重量。设备注意经常维护,保证生产的正常运行。
因此,为了保证注塑级美国杜邦PA66的质量,在制定和调整成型工艺时,不仅要建立压力、速度、温度的正确组合,而且对于螺杆转速、螺杆各位置的注射压力、保压的正确选择。背压以及冷却时间等问题也应充分重视。
PA66聚酰胺树脂简介:
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求, 用作金属,木材等传统材料代用品
PA6与PA66产品性能对比 :
PA6:熔点:℃分解温度:300℃闪点: 400 ℃自燃温度: 450 ℃物态: 固体颗粒臭味: 性: 无循环利用: 可以 终处理: 土壤(无害工业废品)灭火剂: 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输: 非危险品,适用各种运输工具欧共体标准:非危险品
PA66产品性能:熔点: 250-270℃分解温度:350 ℃闪点: 400 ℃ 自燃温度: 450℃物态: 固体颗粒臭味: 性: 无循环利用: 可以 终处理: 土壤(无害工业废品)灭 火剂 : 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输: 非危险品,适用各种运输工具欧共体标准: 非危险品
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是 常见的添加剂,有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品,PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是 常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性较低,因此流动性很好(但不如 PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%,还需要进行105℃,12 小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。
模具温度:建议 80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件,如果使用低于 40℃ 的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持 塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在 750~1250bar,取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:
由于 PA66 的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t
(这里 t 为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的