出光兴产株式会社（日本出光PC中国总代理商）

出光兴产株式会社（日本出光PC中国总代理商）

上海灿合佳公司是能提供原厂所能承诺的一切材质证书及各种认证报告。

试料服务：在大量采购之前，上海灿合佳公司可以为您提供样品试料。

上海灿合佳公司坚持以“诚信为本、质量第1、价格合理”的经营理念，坚持“客户第1”的原则为广大客户提供 优质的服务。

日本出光兴产PC中国代理商现货供应：

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IR1700 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IV2700 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IV2600 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IN2200S 日本出光 提高了耐水解性

PC 聚碳酸酯 防弹胶 URC2501 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IR2200L 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 G-2510 日本出光 医用级 增强10%

PC 聚碳酸酯 防弹胶 URC2500 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 URZ2500 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 G-2530 日本出光 汽车部件 增强30%

PC 聚碳酸酯 防弹胶 FN1700 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 UR2500M 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IV2200R 日本出光 低粘度 紫外线安定 耐候性。

PC 聚碳酸酯 防弹胶 URZ2502 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IRY2200 日本出光 低粘度 防火等级新V-0

PC 聚碳酸酯 防弹胶 1700 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 1900 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 2200 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 2600 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 A1700 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 G-2520 日本出光 医用级 增强20%

PC 聚碳酸酯 防弹胶 A2600 日本出光 高粘度

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IN2600 日本出光 粘度高

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IRE1900 日本出光 脱模性能良好

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IRE2200 日本出光 脱模性能良好

PC 聚碳酸酯 防弹胶 LC1500 日本出光 光学级

PC 聚碳酸酯 防弹胶 A2700 日本出光

PC 聚碳酸酯 防弹胶 AC1030 日本出光 耐热性中等

PC 聚碳酸酯 防弹胶 AC1080 日本出光 耐热性中等

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IN2200 日本出光 家用电器

PC 聚碳酸酯 防弹胶 LCT1400 日本出光 流动性高

PC 聚碳酸酯 防弹胶 LEV1700 日本出光 耐热性高 耐蒸汽

PC 聚碳酸酯 防弹胶 A2500 日本出光 家用电器 中等粘性

PC 聚碳酸酯 防弹胶 IR2500 日本出光 食品级 中粘度

PC 聚碳酸酯 防弹胶 A2200 日本出光 家用电器 注射成型

PC 聚碳酸酯 防弹胶 R2200 日本出光 家用电器 脱模性能良好

PC 聚碳酸酯 防弹胶 RY1900 日本出光 磷含量 低（到无） 无溴 阻燃性能

PC 聚碳酸酯 防弹胶 RY2200 日本出光 磷含量 低（到无） 无溴 阻燃性能

PC 聚碳酸酯 防弹胶 AZ1900T 日本出光 磷含量低（到无） 无溴 阻燃性能

PC 聚碳酸酯 防弹胶 LC1700 日本出光 光学级

PC 聚碳酸酯 防弹胶 GNB-2520 日本出光 电子电器 汽车部件 增强20%

PC 聚碳酸酯 防弹胶 A1900 日本出光 家用电器 流动性高

PC 塑料的成型加工工艺主要包括注塑、挤出、吹塑、旋转成型等，其中注塑是Zui重要的加工方法3。以下是 PC 塑料注塑成型工艺的具体介绍：

1. 干燥处理：PC 塑料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯 PC 干燥温度为 120℃，改性 PC 一般用 110℃温度干燥 4 小时以上，干燥时间不能超过 10 小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够1。

2. 注塑机选用：PC 制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的 PC 和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明1。

3. 模具及浇口设计：常见模具温度为 80-100℃，加玻纤为 100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有 * 厚部位的 70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于 0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为 30′-1° 左右1。

4. 熔胶温度：可用对空注射法来确定加工温度高低。一般 PC 加工温度为 270-320℃，有些改性或低分子量 PC 为 230-270℃1。

5. 注射速度：多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型1。

6. 背压：10bar 左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低1。

7. 滞留时间：在高温下停留时间过长，物料会降质，放也 CO₂，变成黄色。勿用 LDPE、POM、ABS 或 PA 清理机筒。应用 PS 清理1。

8. 注意事项：有的改性 PC，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡1。

在进行 PC 塑料的成型加工时，需要根据具体的产品要求和材料特性，选择合适的加工工艺和参数，并严格控制加工过程中的温度、压力、速度等因素，以确保产品的质量和性能。同时，还需要注意安全操作，避免发生意外事故