日本宝理PBT（株式会社）宝理中国总代理商
宝理 PBT 的型号众多，以下是一些常见型号及性能介绍：
常规型号：
PBT 2000：主要性能是高流动，适用于需要良好流动性的应用场景，如一些形状复杂、薄壁的制品。重要参数方面，比重为 1.31、拉伸应力 60MPa、断裂伸长率 20%、冲击强度 2.7kg・cm/cm、热变形温度 80℃。
PBT 2002：属于玻纤增强型，具有优异的机械性能，玻纤增强后强度提升，可用于对材料强度有一定要求的部件。重要参数为比重 1.31、拉伸强度 51MPa、断裂伸长率 200%、冲击强度 3.5kg・cm/cm、热变形温度 78℃。
PBT 2002K：耐摩擦型，特别适用于对耐磨性有要求的场合，比如一些经常有摩擦动作的机械部件或运动部件。比重 1.36、拉伸强度 57MPa、冲击强度 3.2kg・cm/cm、热变形温度 80℃。
PBT 2016：阻燃 V0 级，具有优异的阻燃性能，在电子电器等对阻燃要求较高的领域应用广泛。比重 1.43、拉伸应力 54MPa、断裂伸长率 25%、冲击强度 4.0kg・cm/cm、热变形温度 99℃。
PBT 209AW：阻燃 V0 级且耐摩擦，结合了阻燃和耐磨的双重特性，适用于既需要阻燃又有耐磨需求的场景。比重 1.45、拉伸应力 49MPa、断裂伸长率 10%、冲击强度 3.47kg・cm/cm、热变形温度 80℃。
PBT 300FP：高流动且适用于薄膜挤出，适合生产薄膜制品。比重 1.31、熔流率 70、熔融温度 224℃。
增强型系列：
PBT 304SA：加纤 15%，具有低比重、低翘曲的特点，适用于对尺寸稳定性要求高的应用，比如一些精密的电子零部件或结构件35。比重 1.28、拉伸强度 96.1MPa、冲击强度 6.0kg・cm/cm、断裂伸长率 2.6%、热变形温度 120℃。
PBT 3105：加纤 15%，具有较高的强度和耐热性，可用于承受一定机械应力和高温环境的部件35。比重 1.41、拉伸应力 96MPa、断裂伸长率 3.0%、冲击强度 5.9kg・cm/cm、热变形温度 209℃。
PBT 3105A：也是 15% 玻纤增强，但在性能上可能与 PBT 3105 有一些微调，同样适用于对强度有要求的应用场景。比重 1.38、拉伸应力 93MPa、断裂伸长率 3.0%、冲击强度 7.5kg・cm/cm、热变形温度 208℃3。
PBT 3105H：加纤 15% 且韧性良好，在保证一定强度的同时，具有较好的韧性，适合一些对韧性有要求的应用。比重 1.41、拉伸应力 108MPa、拉伸应变 3.3%、弯曲模量 5270、弯曲强度 170、缺口冲击强度 6.6、热变形温度 206℃3。
PBT 3200：20% 玻纤增强并阻燃，适用于对强度和阻燃性都有较高要求的场合，如一些对安全性要求较高的电子电器设备外壳或汽车零部件3。比重 1.45、拉伸应力 107MPa、断裂伸长率 2.6%、冲击强度 6.5kg・cm/cm、热变形温度 209℃。
PBT 3300：30% 玻纤增强，具有高强度、高耐热性和良好的尺寸稳定性，适用于对材料性能要求极高的应用，如汽车发动机周边部件、高性能电子设备外壳等23。比重 1.53、拉伸强度 132MPa、断裂伸长率 2.5%、冲击强度 9.5kg・cm/cm、热变形温度 213℃。
特殊功能型：
PBT 315EP：阻燃 V0 级且热稳定，特别适用于高温环境下的阻燃需求，在高温工作环境中仍能保持良好的性能和阻燃效果。比重 1.55、拉伸强度 112MPa、拉伸伸长率 2.9%、冲击强度 5.4kg・cm/cm、热变形温度 211℃。
PBT 3195：阻燃 V0 级且耐化学性，适合在具有腐蚀性环境中使用，如一些化工设备的零部件或需要接触化学试剂的部件。比重 1.57、拉伸强度 107MPa、拉伸伸长率 3.2%、冲击强度 5.9kg・cm/cm、热变形温度 213℃。
PBT 531HS：加纤 30%，耐水解且具有良好的抗热震性，适用于潮湿和温度变化大的环境，如一些户外设备或在潮湿环境中工作的部件。
无卤阻燃系列：
70G15/70G20/70G30：这一系列型号均为无卤阻燃 PBT，具有不同的玻纤含量以满足不同的性能需求，适用于对环保要求较高且需要阻燃性能的应用领域。
CN7000NN/BB、CN7015NN/BB、CN7030NN/BB：这一系列也是日本宝理的无卤阻燃 PBT，涵盖了非增强到 GF30% 增强的不同型号，为用户提供了更多的选择。
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PBT材质详解
一、PBT材质概述
PBT，全名为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是一种热塑性聚酯。它具有优良的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和电气性能。
PBT的结晶速度快，因此加工周期短，适用于各种注塑和挤出成型工艺。
这些特点使得PBT在多个领域有广泛应用，包括汽车、电气电子、精密仪器等。
二、PBT在面料中的应用
在纺织领域，PBT面料以其独特的性能受到广泛关注。
PBT纤维具有高强度、高弹性模量、低吸水性等特点，使得PBT面料在耐磨性、抗皱性和尺寸稳定性方面表现出色。
此外，PBT面料的柔软性和舒适性也使其在服装行业占有一席之地。
PBT面料不仅适用于制作运动服、户外服装等需要高强度和耐磨性的产品，还可用于制作床上用品、窗帘等家居纺织品。
其优良的耐洗性和快干性更是受到了消费者的青睐。
三、毛衣中的PBT材料
在毛衣制作中，PBT材料的应用相对较少，但并非没有。
由于PBT纤维的柔软性和舒适性，有些设计师会将其与其他纤维混纺，以制作出具有独特风格和性能的毛衣。
这类毛衣通常具有较好的弹性和耐磨性，适合日常穿着。
然而，由于PBT材料的成本相对较高，以及毛衣市场对天然纤维（如羊毛、羊绒等）的偏好，PBT在毛衣制作中的应用并不广泛。
但随着科技的发展和消费者需求的多样化，PBT材料在毛衣领域的应用有望得到进一步拓展。
四、PBT材质的优势与挑战
PBT材质的优势在于其高强度、高耐磨性、良好的电气性能和加工性能。
这些特点使得PBT在多个工业领域具有广泛应用。
然而，PBT材质也面临一些挑战，如成本较高、对某些化学品的敏感性等。
为了充分发挥PBT材质的优势并克服其局限性，科研人员和工程师们一直在努力研发新型PBT复合材料和改进加工工艺。
这些创新有助于提高PBT的性能和降低成本，从而使其在更广泛的领域得到应用。
五、总结与展望
PBT材质作为一种高性能热塑性聚酯，在多个领域具有广泛应用前景。
在纺织行业，PBT面料以其耐磨、抗皱、尺寸稳定等特点受到青睐；在毛衣制作中，虽然应用相对较少，但仍具有发展潜力。
随着科技的不断进步和消费者需求的多样化，我们有理由相信PBT材质将在未来发挥更大的作用。
通过不断创新和改进，PBT有望成为一种更加环保、高性能且成本效益高的材料，为人们的生活带来更多便利和舒适。
