旭化成中国（旭化成PPE全系列总代理商）

X603V1：

填料特性：含有 30% 的填料，这增强了材料的某些性能，如刚性等。

物理性能：密度为 1.32g/cm³，吸水率低（23°C、24hr 下为 0.060%），具有良好的尺寸稳定性。收缩率在 2.00mm 时为 0.25% 到 0.45%。

机械性能：拉伸应力（屈服，23°C）达 68.0MPa，弯曲模量（23°C）为 6100MPa，弯曲应力（23°C）为 125MPa，具有较高的刚性和强度，断裂拉伸应变（23°C）为 2.0%，简支梁缺口冲击强度（23°C）为 4.0kJ/m²，抗冲击性有一定保障。

热性能：耐热性高，载荷下热变形温度（1.8MPa、未退火）为 130°C（ASTM D648 测试）或 128°C（ISO 75-2/A 测试），线性热膨胀系数（-30 到 65°C）为 4.0e-5cm/cm/°C。

电性能：电绝缘性优异，表面电阻率和体积电阻率（23°C）均达到 1.0e+16ohms，介电常数在不同频率下保持稳定（100Hz 时为 3.30，1MHz 时为 3.20），耗散因数也较低（100Hz 时为 5.0e-3，1MHz 时为 8.0e-3）。

阻燃性：阻燃等级达到 UL94 V-1 标准，具有良好的阻燃性能。

加工性能：加工方法为注射成型，加工温度为 270 到 310°C，模具温度 70.0 到 100°C，干燥温度 90.0 到 100°C，干燥时间 2.0 到 4.0hr。

600H2：

综合性能：综合性能良好，可在 120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向，改性聚苯醚可消除应力开裂。

耐热性：具有较高的耐热性，玻璃化温度 211°C，熔点 268°C，热变形温度可达 190°C，PPO 的含量越高其耐热性越好。

共混性能：与 HIPS 共混制得的改性材料，有较好的加工特性。

1951B4：

应用领域：适用于制作耐热件、绝缘件、减磨件、传动件、医疗及电子零件等，可用于汽车内部零件、电动工具、家用电器等领域。

加工性能：具有易流动的特性，加工相对容易，注塑时材料的流动性较好。

物理性能：制品具有优良的几何稳定性，其吸湿性很小，加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到 0.2%。还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。

540Z35：

阻燃性能：阻燃等级达到 V-0 级，具有出色的阻燃性，可用于对阻燃要求较高的电子电器、工业机械等领域。

其他性能：具有良好的抗撞击性和流动性，在加工过程中易于成型，能够满足复杂结构部件的制造需求。

340V3：

阻燃等级：达到 V-1 级，具有一定的阻燃性能。

温度特性：耐温 100°C 左右，具有较好的耐热性，适用于一些对温度有一定要求的环境。

流动性：属于高流动级别，在注塑成型过程中能够快速填充模具，成型效率较高。

644Z58：

阻燃性能：具有很强的阻燃性能，在高温环境下也能有效阻止火焰蔓延。

耐热性能：可承受高温环境下的持续使用而不脆化或变形，耐热温度较高，适合在高温环境下应用。

机械性能：具有高强度和耐磨损性，能够保护产品免受外部冲击和损坏。

电性能：电气绝缘性能优越，适用于电子设备制造、电力工业和通信行业等对电气绝缘要求高的领域。

A021035：

流动性：具有高流动性，在加工过程中易于成型，能够满足复杂结构部件的制造需求，特别适用于电子电器部件等对成型要求较高的产品。

耐化学性：对化学物质具有较好的耐受性，能够在一定程度上抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。

物理性质：

PPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷，PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量Zui大的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。

PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架，设计自由度大，制品轻量化。

化学性质：

聚苯醚

化学式简称PPO。由2，6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂，一般呈土黄色粉末状。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优良的综合性能，Zui大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。1964年,美国通用电气公司首先用2,6-二甲基苯酚为原料实现聚苯醚工业化生产。1966年，通用电气公司又生产了改性聚苯醚（MPPO）。1984年，世界聚苯醚的消费量为163kt。

制备方法：

一种聚苯醚的制备方法，包括：将在非水溶性的聚合溶剂和催化剂存在下经聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂水溶液接触，终止聚合反应的进行并使催化剂失活；接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，使聚苯醚沉淀析出，并分离回收所沉淀的聚苯醚；

其中（a）聚苯醚溶液与螯合剂水溶液混合接触，在50～120℃下保持10～180分钟；

其中（b）分离回收聚苯醚后的混合物，含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂被萃取入水相而与聚合溶剂分离；

其中（c）通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离并除去，全部或部分留下来的水循环用于与分离聚苯醚后的滤液接触，留下来的水相中高沸点有机物的含量为1重量%或更低。

工业生产的方法：

包括聚合和后处理两部分：在聚合反应釜中先加入定量的铜氨络合催化剂，将氧气鼓泡通入，然后逐步加入 2，6-二甲基苯酚和乙醇溶液，进行氧化偶联聚合得到聚合物。后处理是将聚合物离心分离、用含硫酸30%的乙醇液洗涤，再用稀碱溶液浸泡、水洗、干燥、造粒，即得聚苯醚的粒状树脂。

还可采用2，6-二苯基苯酚为单体,所得聚苯醚的热稳定性更好，已用于制造耐高温薄膜和绝缘制品。

为了改善成型加工性能和降低成本，可以用共混方法对聚苯醚进行改性，改性聚苯醚成本低、市场价格已能和ABS树脂竞争,广泛用来代替青铜或黄铜制作各类机械零件及管道等。

安全信息：

R36刺激眼睛。

R37刺激呼吸系统。